秸秆包膜材料实验成功的那天，团队就把“量产推广”提上了日程。10吨的小批量生产，对设备完善的化肥厂来说不算难事，关键是要找到愿意配合、认可技术前景的合作伙伴。林荞翻遍了沈砚舟提供的农业物资供应商名录，最终选定了北京郊区的“绿禾化肥厂”——这家厂有20年的化肥生产经验，规模不算特别大，但设备先进，且近年来一直尝试转型生产环保化肥，和团队的“绿色农业”理念不谋而合。更重要的是，工厂离顺义农场只有20公里，小批量生产后运输方便，后续大面积测试也能及时跟进。
洽谈前一周，林荞和李薇几乎天天泡在实验室，把所有技术细节、数据报表整理得清清楚楚。她们打印了厚厚的技术方案册，里面不仅有缓释化肥的配方比例、生产工艺、成本核算，还有之前在实验田的三轮测试数据——包括不同土壤环境下的缓释效果、作物产量对比、农民使用成本测算，甚至附上了秸秆资源化利用的环保认证材料。“我们要让厂方看到，这不是实验室里的‘纸上谈兵’，而是成熟、可行、有市场潜力的技术。”林荞在团队会议上强调。
洽谈当天，林荞带着李薇和一份10吨量产的初步规划，驱车前往绿禾化肥厂。厂长王建国是个五十多岁的老农资人，皮肤黝黑，说话直来直去，一见面就开门见山：“林同学，你们的技术方案我看了，秸秆做包膜，成本降一半，还环保，这些都挺好。但我就一个顾虑：农民认不认？”
王厂长领着她们参观生产车间，机器轰鸣中，一袋袋普通化肥正从生产线下来：“我们厂做化肥这么多年，知道农民买化肥就看两样——效果和价格。你们的化肥比普通化肥贵2毛钱一斤，虽然说能多产粮食，但农民没亲眼看到，不一定愿意掏这个钱。万一生产出来卖不出去，我们厂也扛不住。”
来到洽谈室，林荞打开技术方案册，首先指向成本核算表：“王厂长，您看，我们用秸秆纤维素+壳聚糖混合包膜，原料成本比纯壳聚糖降低50%，10吨化肥的生产成本控制在1.2万元，按出厂价1.8万元算，您这边有6000元的利润空间，不算低。而且秸秆是农村随处可见的原料，后续批量生产，原料成本还能再降。”
李薇补充道：“我们的化肥不仅成本有优势，效果也经过了严格测试。在顺义农场的实验田，‘旱优1号’小麦用了之后，亩产比普通化肥提升25%，‘涝丰2号’玉米提升23%，养分利用率提升40%，农民多花的16块钱一亩地，能多赚100多块，特别划算。”
林荞又翻到环保认证页：“现在国家大力推广绿色农业，秸秆资源化利用是重点扶持方向。我们的化肥不仅可降解，还能解决秸秆焚烧污染的问题，后续申请农业补贴、环保补贴都有优势，能进一步降低生产成本。”
王厂长一边听，一边在方案册上画圈，眉头却依然没舒展开：“你们的实验数据是在自己的实验田测的，面积小，管理精细。真正大面积种植，农民的管理水平、土壤条件都不一样，效果能不能稳定？而且10吨化肥，就算在顺义农场测试，也需要不少农户配合，万一反馈不好，我们的品牌声誉也受影响。”
林荞早料到他会有这个顾虑，立刻拿出提前准备好的试点方案：“王厂长，您放心。我们计划先在顺义农场的100亩农田进行大面积测试，由我们团队全程指导农户使用，记录每一块田的产量、土壤变化，形成详细的测试报告。测试对象包括不同年龄段、不同种植经验的农户，确保数据的真实性和代表性。”
她接着说：“而且我们已经对接了河北、湖南的两个试点村，只要顺义农场的测试效果好，后续就能直接推广过去。沈砚舟同志在农业物资科工作，能帮我们对接当地的农技站，协助推广，销路您不用担心。”
沈砚舟虽然没到场，但提前给王厂长打了电话，介绍了项目的背景和农业部的扶持情况：“这是农业部重点关注的项目，技术有保障，推广有支持，你们厂参与进来，也是一次转型发展的好机会。”
王厂长沉默了片刻，端起茶杯喝了一口，语气缓和了不少：“我知道你们的技术有前景，也相信沈科长的为人。这样吧，我们先小批量生产10吨，按你们的技术标准来，生产成本我们各承担一半，出厂价按1.8万元一吨算。”
他顿了顿，强调道：“10吨化肥全部用于顺义农场的大面积测试，你们负责指导农户使用、收集数据、反馈效果。如果测试结果能达到你们说的产量提升、成本优势，农户反馈好，我们再签订长期合作协议，扩大生产规模；如果效果不理想，后续就不再推进，双方也不用互相追究责任。”
这个提议既合理又务实，林荞和李薇对视一眼，立刻点头同意：“没问题！我们一定全力以赴，确保测试效果，不辜负您的信任。”
接下来的几天，双方敲定了详细的合作细节。化肥厂负责提供基础化肥颗粒、生产场地和设备，林荞团队负责提供包膜材料（秸秆纤维素、壳聚糖、淀粉、纳米黏土）和技术指导，确保生产过程严格按照“双层包膜+70c低温烘干”的工艺进行。生产周期定为15天，到期后由化肥厂负责运输到顺义农场，团队负责分发到参与测试的农户手中。
为了保证生产质量，林荞和李薇轮流驻守化肥厂，从原料配比、包膜液调制，到烘干温度控制、成品检测，每一个环节都亲自把关。“包膜厚度一定要控制在0.25毫米，误差不能超过0.02毫米，不然会影响缓释效果。”李薇对着生产工人反复强调，手里拿着游标卡尺，随时抽查成品的包膜厚度。
林荞则负责检测包膜的密封性，随机抽取成品，放入模拟土壤中浸泡24小时，观察是否有破损、漏水的情况：“每一批产品的合格率必须达到98%以上，不能让有问题的化肥流入农户手中。”
王厂长也经常来车间查看进度，看到林荞团队如此认真负责，心里的顾虑又少了几分：“你们这么较真，我对这个产品更有信心了。”
15天后，10吨新型缓释化肥如期生产完成，一袋袋整齐地堆放在化肥厂的仓库里，印着“秸秆包膜缓释化肥”的字样，格外醒目。林荞和李薇对成品进行了抽样检测，结果显示：包膜厚度均匀，密封性良好，养分释放周期达58天，完全符合技术标准，成本控制在0.6元一斤，达到了预期目标。
运输那天，沈砚舟协调了两辆货车，把10吨化肥送到了顺义农场。张场长已经提前组织了20户农户参与测试，每户分配500斤化肥，分别种植“旱优1号”小麦和“涝丰2号”玉米。
“各位老乡，这是我们团队研发的新型缓释化肥，用秸秆做包膜，环保又高效，能帮大家多产粮食，成本只比普通化肥贵一点点。”林荞在农户培训会上介绍道，“我们会全程指导大家使用，记录产量，后续还会根据大家的反馈优化产品。”
农户们拿着化肥样品，好奇地翻看着：“这化肥真能用秸秆做？闻着还有点草木味呢。”“真能多产粮食？那我们可得好好试试。”
看着农户们期待的眼神，林荞心里满是激动和忐忑。这10吨化肥，不仅是团队技术成果的第一次量产，更是检验技术能否走向市场的关键。她知道，接下来的几个月，她们要和农户们一起，精心管理这100亩农田，收集每一个数据，解决每一个问题，用实实在在的产量和口碑，赢得化肥厂的信任，赢得农民的认可。
王厂长也来到了培训现场，看着农户们积极参与的样子，对林荞说：“林同学，希望我们的合作能成功，让这款好化肥真正走进千家万户，帮农民多赚钱。”
林荞点点头，语气坚定：“一定能！我们会用结果说话。”
夕阳下，满载化肥的货车缓缓驶进顺义农场，10吨秸秆包膜缓释化肥，像10吨希望，即将在100亩农田里生根发芽。林荞知道，这只是量产推广的第一步，接下来还有大面积测试、农户反馈收集、产品优化等一系列挑战，但她和团队已经做好了准备，用技术和坚持，让这款“变废为宝”的化肥，真正服务于农业生产，为国家粮食安全贡献力量。